Keramik & Kaca

-
KERAMIK

Keramik berasal dari bahasa Yunani , "keramikos" yang berarti benda yang dibakar
Umumnya keramik berupa campuran unsur logam dan non logam, sehingga terdapat ikatan ionik namun mempunyai karakter kovalen.

Ditinjau dari teknologinya, keramik terdiri dari
  • Keramik tradisional
    • Keramik tradisional dibuat dari tanah liat atau mineral non tanah liat dan umumnya berupa oksida.
    • Contoh : porselen, guci, piring, batu bata, kaca, keramik lantai, dll
  • Keramik lanjut (advanced)
    • Keramik lanjut disintesakan dengan tingkat kemurnian yang sangat tinggi, sehingga memiliki sifat mekanik, ketahanan korosi, sifat optik / magnetiknya lebih baik dari keramik tradisional
    • Contoh : karbida (SiC & BC), borida, oksida murni (alumina, zircona, magnesia, dll), keramik magnetik, keramik piezoelectric serta keramik super konduktor.
 Proses pembuatan keramik yaitu :
  1. Proses pembentukan kaca
  2. Proses pembentukan partikulat
    1. Pengepresan serbuk
      1. Keramik serbuk berupa serbuk sebelum dibentuk
      2. Contoh : semen, refraktori 
    2. Pembentukan hidroplastik
      1. Serbuk bahan keramik dicampur air, dilumat kemudian dibentuk dengan atau tanpa cetakan
      2. Proses ini yang biasa digunakan untuk membuat produk tanah liat.
    3. Slip casting 
    4. Pengeringan
    5. Pembakaran
  3. Sementasi
    • Sementasi yaitu proses pembentukan yang dilakukan dengan mencampur air untuk semen atau dibentuk dalam keadaan kering kemudian dipanaskan untuk refraktori.
Sifat dari Keramik yaitu :
  • Memiliki kekuatan keras
  • Getas
  • Tahan temperatur tinggi
  • Isolator panas & listrik yang baik
  • Pembentukkan hanya dapat dilakukan pada saat proses produksi, karena keramik sulit di deformasi plastis setelah jadi.
Aplikasi Keramik lanjut
  • SIC (Silicon Carbida) banyak digunakan sebagai mata potong mesin perkakas
  • Pelapis tahan panas untuk komponen mesin yang bekerja pada suhu tinggi.
  • Contoh : sudut turbin gas, permukaan atas piston motor diesel
KACA

Kaca yaitu pasir silica yang dicairkan.
Kaca Mobil yaitu wind shield lalu laminated glass

Kaca Tempered / Tempering pada kaca:
  • Kekuatan kaca dapat ditingkatkan dengan memberikan tegangan sisa tekan di permukaan yaitu dengan cara proses tempering.
  • Tempering dilakukan dengan pemanasan di atas temperatur transisi kaca namun sebelum titik pelunakan, kemudian didinginkan dengan ditiup udara tekan.
  • Akibatnya permukaan kaca mendingin lebih cepat dibandingkan bagian tengah kaca, sehingga terjadi tegangan sisa tekan di permukaan.
  • Selain kekuatan lebih tinggi, kaca temper kalau pecah akan menjadi butiran kecil sehingga aman digunakan.
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Istilah :
  • Refaktori yaitu tungku api yang disusun dengan batu bata, ditaruh tanah liat diatas nya.
  • Abrasiv yaitu butiran keramik
  • Sementasi yaitu pembakaran yang digiling menjadi serbuk.
  • Slip Casting yaitu dicetak, di ratakan, lalu dilepas. 
  • TBC = Thermal Barrier Coating yaitu pelapis penghalang panas.


Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Limbah B3 (Bahan Beracun dan Berbahaya)

-
Image
Limbah B3, apa sih itu??? Yup bisa dilihat pada gambar diatas untuk symbol nya, atau bisa dilihat pada gambar dibawah ini untuk penjelasan nya. Limbah B3  adalah sisa usaha atau kegiatan yang mengandung bahan berbahaya dan atau beracun, dikarenakan sifat, konsentrasinya dan jumlahnya baik secara langsung maupun tidak langsung. dapat mencemarkan, merusak atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup manusia serta makhluk hidup. memerlukan cara penanganan lebih khusus daripada limbah yang bukan B3, dimana perlu diolah baik secara fisik, biologi maupun kimia, sehingga menjadi tidak berbahaya atau berkurang konsenstrasi, sifat dan jumlah racun yang dikandungnya. Pengelolaan Limbah B3 ditetapkan berdasarkan Peraturan Pemerintahan (PP) dengan history : PP No. 19 Tahun 1994, PP No. 12 Tahun 1995,  PP No. 18 Tahun 1999 (27 February 1999), dan PP No. 74 Tahun 2001 (26 November 2001) tentang Pengelolaan Limbah B3. Tujuan pengelolaan Limbah B3 adalah untu
Read more

Jenis dan Penjelasan Besi & Baja (Ferro, Iron, Steel)

-
Image
Jenis Besi Cor menurut grafit nya, terdiri dari : Besi Cor Putih Besi Cor Kelabu Besi Cor Nodular Untuk mengetahui jenis besi cor menurut grafitnya bisa dengan cara dipecahkan atau dengan cara lain yaitu : Jika didinginkan cepat yaitu Besi Cor Putih.  Jika ditambahkan MG / Selium (Ce) grafitnya yaitu Besi Cor Bulat / Nodular.  Jika didiamkan yaitu besi Cor Kelabu Besi Cor Kelabu Sifat : - Getas            - Kuat pada beban tekan            - Kurang kuat pada beban tarik            - Kekuatan arus baik Contoh : Cakram rem, Manifold, Cakram motor listrik. Besi Cor Nodular Ciri-Ciri : - Grafit berbentuk bulat                  - Grafit bulat didapat dengan penambahan inokulan Mg (Fe-Mg-Si) pada saat pengecoran Sifat       : Kuat, Cukup Ulet & Menyerupai baja Contoh   : Poros engkol motor bakar, poros engkol  Standarisasi Besi Cor Contoh : FC30 = FC → Ferro Cast (Besi Cor)              30  → Kekuatan Tarik (30 Kgf/mm²) FC30 umumnya berup
Read more

Diagram Fasa Biner

-
Image
Diagram Fasa (DF) Biner terdiri dari dua komponen (Contoh A & B) Komponen DF terdiri dari Logam Murni atau Senyawa yang dipadukan. Fasa yaitu bagian homogen dari sistem paduan dengan karakteristik fisik dan kimia seragam DF Sebetulnya adalah diagram kesetimbangan fasa, karena kondisi yang ditunjukkan sudah berada dalam kesetimbangan. Kesetimbangan ini dapat tercapai bila perubahan temperatur berlangsung amat lambat Pada kenyataan nya perubahan temperatur lebih cepat, sehingga terjadi penyimpangan dari keadaan setimbang Dengan DF dapat diperkirakan fasa yang terbentuk untuk komposisi paduan tertentu, serta bermanfaat untuk menentukan temperatur pemanasan dalam proses perlakuan panas. DF terdiri dari : DF biner larut sempurna dalam keadaan cair dan padat DF biner larut sempurna dalam keadaan cair namun larut sebagian dalam padat. DF dibagi menjadi : DF dengan reaksi eutektik DF dengan reaksi peritektik Reaksi Eutektik dan Peritektik Bila fasa cair beru
Read more